Servomotores y calidad de las copas de papel
Máquinas para tazas y tazas de ChengdaLos servomotores mejoran la calidad de las tazas de papel mediantecontrol de precisión, sincronización estable y ejecución de procesos consistentes, abordando directamente los principales problemas de calidad como la formación desigual, el mal sellamiento y la variación dimensional.
1.Precisión de posicionamiento ultra alta para dimensiones uniformes
Los servomotores utilizan codificadores de alta resolución para la retroalimentación de la posición en tiempo real, con una precisión de posicionamiento de hasta±0,01 ∼0,1 mmEsto garantiza:
- Alturas, diámetros y espesor de pared de la taza constantes en todos los ciclos de producción.
- Velas de taza lisas y sin hendiduras (sin bordes irregulares por corte o formación desalineados).
- Profundidad uniforme del hueco inferior, eliminando "copas inclinadas" o bases inestables.
2.Sincronización perfecta de varios ejes para una formación impecable
Los sistemas servo coordinan la alimentación del papel, el precalentamiento, la formación, el sellado y el punzamiento conrespuesta dinámica a nivel de milisegundosEsto elimina:
- Desalineación entre las hojas de papel y los moldes (reduce los pliegues, arrugas o la formación fuera del centro).
- Plegamiento incoherente de las costuras laterales de la copa (evitando huecos o superposiciones que causen fugas).
- Errores de sincronización en el sellado inferior (garantiza el contacto total entre el disco inferior y el cuerpo de la copa).
3.Control de tensión estable para una superficie lisa y adaptabilidad del material
Sistemas de alimentación servo-conducidos mantenertensión constante del papelen tiempo real, ajustándose a las variaciones de rigidez o grosor de los rollos de papel.
- No se estira, se rasga o se suelta el papel (evita manchas delgadas o burbujas en la superficie de la taza).
- Compatibilidad con papel delgado (150 g/m2), papel grueso y ecomateriales recubiertos con PLA (impide la deformación durante el calentamiento/formación).
- Registro de impresión uniforme (crítico para las tazas de marca con gráficos precisos).
4.Control de sellado preciso para una durabilidad a prueba de fugas
Los servomotores regulan elpresión, temperatura y tiempo de permanenciade cabezales de sellado con extrema precisión:
- Sellado térmico constante de las costuras laterales y el fondo (sin "puntos débiles" no sellados o áreas quemadas demasiado selladas).
- Adherencia fiable para la resistencia a líquidos calientes/fríos (pasa las pruebas de fuga para agua, café o refresco).
- Aplicación uniforme de pegamento (si se utiliza un sellador adhesivo) sin exceso de pegamento o insuficiente adhesión.
5.Reducción del desgaste mecánico para una consistencia a largo plazo
A diferencia de los motores de levas y engranajes tradicionales (que se desgastan y causan deriva con el tiempo), los sistemas de servo minimizan el contacto mecánico.
- Calidad de producción estable durante millones de ciclos (sin degradación gradual en forma de copa o sellado).
- Menos vibraciones durante el funcionamiento (previene las micro deformaciones en vasos de pared delgada).
6.Calidad de lote constante y mayor tasa de aprobación
La combinación de precisión, sincronización y estabilidad reduce el error humano y la variabilidad mecánica.
- 990,6% + rendimiento de primer paso(menos vasos defectuosos por deformación, fugas o errores dimensionales).
- Apariencia y rendimiento uniformes en los grandes lotes de producción (crítico para la consistencia de la marca).
En resumen, los servomotores convierten "aproximación mecánica" en "precisión digital", asegurando que cada taza de papel cumpla con estrictos estándares de calidad para forma, sellado,y durabilidad clave para la satisfacción del cliente y la competitividad del mercado.
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